影響煤炭揮發分的因素有哪些？

一、加熱溫度和時間

GB/T2122001規定，揮發分是稱取一定質量的煤樣，置于帶蓋的坩堝中，在(900±10)℃溫度下，隔絕空氣加熱7min，并經水分校正后的質量損失。加熱溫度和時間決定了煤中有機質和無機礦物質的分解程度。在900℃左右加熱7min煤中有機質和無機礦物質的熱解反應趨于完全;低于規定溫度，在規定時間內可能分解不完全;在規定溫度下如果加熱時間少，分解也可能不完全，加熱時間過長，會在揮發分析出后，因坩堝內壓力下降，空氣滲入引起煤樣氧化。因此，加熱溫度和時間是影響揮發分準確測定的重要因素。要準確掌握規定的加熱溫度和時間，就必須對馬弗爐進行定期校正。

二、坩堝和坩堝架

揮發分坩堝總質量為15-20克，坩堝蓋子必須配合嚴密。新坩堝應灼燒至質量恒定后方可使用，灼燒過的坩堝如果不立即使用應放在干燥器中備用，否則會吸收空氣中水分，其影響程度與空氣濕度有關。坩堝架不能掉皮，而且孔要符合要求。太大坩堝易晃動；太小灼燒后會和架粘在一起。為保持熱容量一致，每次實驗時，坩堝架上應放滿坩堝。坩堝應放在恒溫區內，且平行樣應放在坩堝架的不同位置上。

三、煤的水分測定

煤的揮發分產率，是煤在(900±10)℃隔絕空氣加熱7min，并經水分校正后的質量損失。因此煤中水分(Mad)的測定結果直接影響揮發分的準確性。實驗發現空氣干燥基水分的測定結果對低揮發分煤的影響要比高揮發分煤的影響更明顯。在實驗中有時會出現空氣干燥基水分過低情況，這主要是由于制樣不規范造成的。因此我們應嚴格按國標要求來制樣，磨制的分析試樣在裝瓶前一定要達到空氣干燥狀態，且不可用全水分的煤樣磨制分析試樣。在測定水分時，稱量瓶從干燥箱取出后應立刻蓋好蓋并及時放入干燥器中，否則也會導致測得的水分比實際的低。

四、稱樣質量

GB/T2122001規定的稱樣量為(1±0.01)g，相對于工業分析其他指標，如水分和灰分的稱樣量(1±0.1)g，稱樣量更嚴。

(五)煤樣粒度

分析試樣粒度應小于0.2mm，粒度達不到要求，會使結果超差。

另外，褐煤、長焰煤應壓餅。

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