“有專家分析，如果按照我國現有混凝土結構的一般設計壽命60年來測算，由于超細水泥顆粒含量太多，50年后，現有混凝土結構的混凝土強度只能達到設計強度的40%”，“立磨作為一種新型、高效、節能的粉磨設備，是今后水泥生產的主流設備，必將得到更多發展和推廣應用。利用鋼球和球磨機進行粉磨的時代將結束”，“實現技術改造的確是節能措施，但單一依賴技術改造，效果往往并不理想。要想實現粉磨節能，還應提高企業的管理與操作水平”……在日前舉行的第五屆國際粉磨峰會上，數名粉磨專家提出了水泥行業必將迎來‘無球化時代’的觀點，引發了與會者的熱烈討論。

    小小細粒事關工程質量和節能減排

    影響建筑質量和建筑物使用壽命的因素很多，混凝土質量首當其沖。

    “混凝土質量主要的指標是強度和耐久性。混凝土在混凝土結構工程中占據重要位置，是工程安全性和耐久性的重要保證。”江蘇省混凝土協會會長顧炎晴在發言時表示，混凝土的質量由原材料、機械設備和相關人員這三大要素決定，而原材料是混凝土的物質基礎。混凝土的原材料包括水泥、粗細骨料、水、外加劑和摻和料等，水泥是其中重要的原材料，水泥的質量直接影響混凝土強度、耐久性、和易性等性能指標。

    水泥的細度是指水泥顆粒總體的粗細程度，是水泥性能和質量的重要指標之一。“從我國目前大多數水泥生產企業的粉磨條件看，水泥越磨越細，其中的細顆粒也越來越多。水泥細度不僅對水泥的凝結時間、膠砂強度、標準稠度用水量、水化熱等物理力學性能有著重要影響，還影響著混凝土強度、收縮抗裂性能和耐久性等。”顧炎晴表示，如果超細水泥顆粒含量太多，混凝土強度將比設計強度大大降低。

    水泥細度不僅影響混凝土性能和建筑物的質量，更關系到節能、降耗、減排和環保的深遠意義。有專家指出，中國的二氧化碳排放量已成為全球第一，水泥工業排放量占其中的1/5。與我國是世界新建建筑量大的國家形成鮮明對比的，是建筑物的平均使用壽命低于世界平均水平，頻繁的拆建產生了大量建筑垃圾。不難預見，微米級水泥將成為節能減排聚光燈下的“大明星”。

    立磨代替球磨是大勢所趨

    球磨機是目前水泥行業主要的粉磨設備之一。據不完全統計，全球水泥行業中運行的球磨機為4.4萬臺，中國占據了其中的2.4萬臺。在水泥生產過程中，用于粉磨方面的電耗高達65%～75%。有專家表示，如果我國的水泥行業在“十二五”期間總量不再擴張，水泥行業要實現碳減排下降40%～50%的目標，政府必須加大節能減排力度，提高資源和能源利用效率，逐步淘汰達不到產業政策準入標準的新型干法水泥生產線。推廣先進節能技術，全面提高水泥產業生產能效水平迫在眉睫。

    作為生產水泥的新型粉磨制備裝備，與傳統粉磨工藝(球磨)相比，立磨具備能耗低、粉磨效率高、烘干能力強、系統流程簡單、產能大型化等優點，已成為水泥工業粉磨系統的核心設備。立磨機的工作原理就是使原料通過螺旋輸送機落到磨盤中央，物料隨著磨盤的旋轉從中心向邊緣運動，同時受到磨輥的擠壓而被粉碎。

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